高壓加氫釜的使用注意事項：
1、在
高壓加氫釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng)，應(yīng)首先查清介質(zhì)對主體材料316L有無腐蝕。對瞬間反應(yīng)劇烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應(yīng)，以及超高壓、超高溫等對316L產(chǎn)生腐蝕嚴(yán)重的反應(yīng)須特殊定貨！禁止用鈦反應(yīng)釜做氧化反應(yīng)，如果需要通入氧氣請?zhí)崆芭c廠家，使用前必須將反應(yīng)釜全部部件做禁油處理，氧氣的純度不易太高，因為鈦在純氧環(huán)境下即易發(fā)生爆炸。
2、裝入反應(yīng)介質(zhì)時應(yīng)不超過釜體2/3液面！
3、工作時或結(jié)束時，嚴(yán)禁帶壓拆卸！嚴(yán)禁釜在超壓、超溫的情況下工作！
4、清洗
高壓加氫釜時，應(yīng)特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)及接線盒內(nèi)，防止加熱器斷路燒壞加熱器。
5、
高壓加氫釜釜體釜蓋的密封面應(yīng)特別加以愛護(hù)，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰上疤痕，若合理操作可使用上萬次以上，密封面破壞后，需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能。
6、磁力攪拌器的運(yùn)轉(zhuǎn)方向必須為順時針轉(zhuǎn)動，運(yùn)轉(zhuǎn)時如隔離套內(nèi)部有異常聲響，應(yīng)停機(jī)，檢查攪拌系統(tǒng)有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量，如擺動量太大，應(yīng)及時更換滑動軸套！因攪拌軸的防擺裝置選用的是石墨軸套，軸套的潤滑是通過反應(yīng)介質(zhì)在反應(yīng)過程中產(chǎn)的水氣進(jìn)行自潤滑，如果使用溫度低無水氣產(chǎn)生，使用過程攪拌系統(tǒng)容易產(chǎn)生響聲，須將攪拌軸拆下，將磁力攪拌器打開加入潤滑油脂進(jìn)行潤滑即可消除響聲。
7、應(yīng)按控制儀的使用電壓接相應(yīng)的電源電壓，本控制儀的使用電壓為單相220V,不可在送電中實施配線工作，以防觸電！為了保證控制儀正常運(yùn)轉(zhuǎn)和工作人員的人身安全，請必須接接地線！控制儀本身并不防爆，所以應(yīng)避開油、氣等易燃易爆環(huán)境！
8、當(dāng)反應(yīng)溫度設(shè)定好后，在加熱過程中不允許更改溫度設(shè)定值，以免溫度出現(xiàn)較大的過沖！溫度傳感器為PT100，使用過程中需特別注意不要彎曲太大以免拆斷。控溫表的參數(shù)出廠時已經(jīng)設(shè)定好了，請不要進(jìn)入修改相關(guān)參數(shù)。
9、控制儀在接通電源的前提下，即使不打開加熱、攪拌等開關(guān)，控制儀接線面板的輸出端子也是帶電的，在運(yùn)行中不允許拔動觸摸任何插頭！使用完畢必須將外電源到控制儀的電源切電，以確保安全。
10、工作時間顯示是通過對內(nèi)部分頻的積累來進(jìn)行計時，每一次通斷電將會使內(nèi)部積累數(shù)據(jù)消失，在操作中應(yīng)注意。
11、轉(zhuǎn)速顯示正確的檢測位置對轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定顯示至關(guān)重要，此位置在出廠時已調(diào)好，切勿隨意調(diào)整！如果轉(zhuǎn)速無顯示，先將攪拌打開，后將測速環(huán)上的固定螺絲松開上下移動測速環(huán)，直至轉(zhuǎn)速顯示穩(wěn)定為至。
12、每次開機(jī)時，要求任何按鈕都應(yīng)在初始狀態(tài)，這需要操作者養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，在每次工作完畢后將旋鈕調(diào)回zui小位置，防止下次開機(jī)時電流過沖太大對控制儀造成大的損壞！
13、定期對各種儀表、傳感器及爆破泄放裝置進(jìn)行檢測，以保證其準(zhǔn)確可靠的工作，設(shè)備的工作環(huán)境應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求！
14、安裝時將爆破泄放口通過管路聯(lián)接到室外！
15、
高壓加氫釜長期停用時，釜內(nèi)外要清洗擦凈不得有水及其它物料，并存放在清潔干燥無腐蝕的地方。
